Shisha parda devoriga ishlov berish texnologiyasi oqimining tarkibi
U quyidagilarni o'z ichiga oladi: maxsus aksessuarlar va temir burchakli qavslarni qayta ishlash oqimi, alyuminiy profilni qayta ishlash oqimi, qo'llab-quvvatlovchi komponentlarning ramka yig'ish oqimi, ishlaydigan kanatlarni yig'ish oqimi va birlik komponentlarini yig'ish oqimi.
Ushbu loyiha uchun shisha parda devoriga investitsiya qilinadigan asosiy ixtisoslashtirilgan mashina va uskunalar
ga murojaat qilingMashina va uskunalarni taqsimlash rejasitafsilotlar uchun bo'lim.
Ishlab chiqarishni joylashtirish
Ishlab chiqarish rejasi toʻrt darajali reja boʻlib, loyihaning umumiy qurilish rejasi, dizayn rejasi va xarid rejasiga ilova qilinadi. Bu loyihaning belgilangan muddatlarda bajarilishini ta'minlashda muhim bo'g'indir. Materiallarni o'z vaqtida yetkazib berish-oddiy ishlab chiqarish uchun zaruriy shartdir. Ishlab chiqarish rejasi to'rt{5}}darajali reja bo'lgani uchun u qurilish jadvalidan orqaga qarab ishlab chiqiladi. Shuning uchun, har bir bosqichning asosiy nuqtalarini nazorat qilish loyihaning vaqt jadvalini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Shu maqsadda biz dizayn bo'limidan dizaynlarni iloji boricha tezroq bajarishni va materiallarni talab qilish va qayta ishlash buyurtmalarini oldindan tayyorlashni talab qilamiz. Shu bilan birga, sotib olish bo'limi qurilish maydonchasining o'rnatish ehtiyojlarini qondirishni ta'minlab, dizayn bo'limining moddiy talablari va sotib olish rejasiga muvofiq ishlab chiqarishni imkon qadar tezroq tashkil qilishi kerak.
Materiallar zavodga kelgandan so'ng, kompaniya parda devorining qurilish tartibiga muvofiq ularni ichkaridan tashqariga ketma-ket qayta ishlaydi va ishlab chiqaradi, xususan: ko'milgan qismlarni qayta ishlash, o'tish qismlarini qayta ishlash, po'latni qayta ishlash, alyuminiy materiallarni tayyorlash, birlik qismlarini tayyorlash va birlik qismlarini o'rnatish.
Ushbu loyihani qayta ishlash hajmiga asoslanib, ishlab chiqarish samaradorligini saqlab qolish uchun biz ikkita ishlab chiqarish liniyasini doimiy ravishda, ikki yoki uch smenada ishlaymiz.
Maxsus aksessuarlar va temir burchakli qavslarni qayta ishlash oqimi
Maxsus aksessuarlar va temir burchakli qavslarni qayta ishlashning asosiy nuqtalari:
(1) Buyurtmani qabul qilish
1.Buyurtmani qayta ishlash buyrug'ini olgandan so'ng, buyurtmani qabul qiluvchi shaxs qayta ishlash buyurtmasida ko'rsatilgan tegishli ma'lumotlar va soddalashtirilgan diagrammalarning mos kelishini to'liq tekshirishi kerak.
2. Agar hamma narsa mos bo'lsa, materialni rejalashtirish va materiallarni talab qilish tartiblari amalga oshiriladi.
(2) Materiallarga talab
1. Materialni talab qilish shakli avval ishlab chiqarish bo'limidan olinishi kerak, so'ngra materiallar bo'limi tomonidan tekshirilishi kerak.
2.Material rekvizitsiya berishdan oldin omborchi tomonidan tasdiqlanishi kerak.
(3) Kesish
1.Kesish uchun 2500mm × 13mm kesish mashinasi ishlatiladi.
2.Qirqishdan oldin jihoz normal ishlashini ta'minlash uchun-yuksiz sharoitda yog'lanishi va sinovdan o'tkazilishi kerak. Kesishga tayyorgarlik standart sharoitlarda amalga oshirilishi kerak.
3. Plitani qirqish yorlig'iga quyayotganda, operator debriyajni bosishdan oldin kesish davom etishi mumkinligini ko'rsatish uchun birlashtirilgan buyruq yoki qo'l ishorasidan foydalanishi kerak.
4.Plastinka o'lchami va ishlov berish tartibida ko'rsatilgan o'lcham o'rtasidagi ruxsat etilgan xato diagonal o'lchamlarni o'z ichiga olgan holda 0,5 mm-1 mm.
5.Kesishdan so'ng, plastinka pastki teshikni qayta ishlash stantsiyasiga chiroyli tarzda joylashtirilishi kerak.
(4) Teshiklarni qayta ishlash
1.Hole ishlov berish uskunalari odatda burg'ulash mashinalari va frezalash mashinalaridan foydalanadi.
2.Mashina operatorlari mashinaning ishlashi va ishlash tartib-qoidalarida malakali bo'lishi kerak.
3.Operatorlar ish vaqtida yuqori konsentratsiyani saqlashlari kerak. Ish qismlarini oziqlantirish va tortib olish, qo'lda ishlov berish o'rniga jiglar va moslamalardan foydalanishda xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.
4.Ish qismlari ishlov berish tartibi talablariga muvofiq qayta ishlanishi kerak. Tugatgandan so'ng, ular egilish uchun chiroyli tarzda to'planishi kerak.
(5) egilish
1.Operatorlar bükme mashinasining ishlashi va ishlash tartiblarini tushunishlari kerak.
2. Bükmeden oldin, mashinaning bükme xususiyatlariga mos kelishini aniqlash uchun ishlov berish tartibi talablarini batafsil tahlil qilish kerak.
3.Bending uskunasiga punch presslar va gidravlik bükme mashinalari kiradi. Odatda, bükme mashinalari qalinligi 1 mm-4 mm bo'lgan temir va zanglamaydigan po'lat plitalar uchun ishlatiladi, zımba presslari esa 5 mm-8 mm plitalar uchun ishlatiladi.
4.Egilgan ish qismlari ishlov berish tartibining talablariga javob berishi kerak.
5.Egish burchagi mashinaning egilish parametrlaridan havola qilinishi mumkin.
(6) Payvandlash
- Payvandlashdan oldin operatorlar tegishli himoya vositalarini kiyishlari kerak.
- Temir plastinka qismlarini payvandlash ishlov berish tartibi talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak va barcha tegishli ma'lumotlar mustahkamlik uchun tekshirilishi kerak.
- Payvandlash paytida operatorlar barcha payvandlash standartlariga rioya qilishlari va g'ovaklik, pastki kesish yoki notekis payvand choklari kabi nuqsonlarni keltirib chiqarmasliklari kerak.
- Payvandlashdan keyin cürufni olib tashlash kerak. Har qanday nuqsonli mahsulotlarni qayta ishlash kerak.
- Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda argon boshq manba mashinasi va zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash tayoqlari ishlatiladi.
(7) Elektrokaplama
Temir qismlari tugallangandan so'ng, texnik talablarga muvofiq galvanizatsiya talab qilinadiganlar tashqi etkazib beruvchilarga yuboriladi.
(8) Saqlash
- Omborga kirgandan so'ng, ish qismlarini muvofiqlik uchun diqqat bilan tekshirish kerak.
- Saqlash joyi quruq va korroziy moddalardan xoli bo'lishi kerak.